智能制造设施为提高效率和生产力提供了无限的可能性。不幸的是，如果没有正确的自动化系统，实际结果可能会令人失望。
那么，在实施智能制造方法时，制造商应该寻找哪些能力呢?根据最近在IEN.com上的文章在美国，有五个因素在任何优先级列表中都是最重要的。
增加容量和带宽
自动化系统需要能够扩展，以整合不断增加的设备数量、连接点和数据量。
更好的决策
虽然智能系统可以生成大量的数据，但如果不能理解这些信息，所有这些信息都是无用的。这就是新的人机界面(HMI)软件的优势所在。HMI分析数据并以图形格式显示。它还可以报告、路由和存储与事件相关的数据，方便故障排除。
互操作性
不同的机器和系统需要多种具有不同编程语言、接口和逻辑的工具。因此，学习曲线可能很陡峭，并且找到具有正确技能的正确人员来支持不同的技术可能是一个挑战。因此，将多种技术整合到一个环境中是至关重要的。
易于故障排除和维护
如前所述，HMI允许技术人员访问与问题和事件相关的存储数据，从而有助于故障排除。
健壮的安全
设施中的设备和连接点越多，就越容易受到数字威胁。网络基础设施和控制系统必须优化以对抗这些风险。
一个现代化的自动化系统可以帮助您实现今天的制造目标，同时为您未来的成功奠定基础。要了解更多，请查看原文在起居室或访问以下文章以获得类似的见解:
自动化技术还可以帮助您转换更多的客户
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