关于将制造业返回到美国的讨论正在升温，因为重新使用和美国的制造业变得更加有利可图。许多CEO和CFO都意识到，当潜在的陡峭关税徒步旅行和重估税收福利计划发挥作用时，他们的业务将较低的总体拥有成本（TCO）。像Apple，Foxconn和Offsite网络这样的科技巨头现在正在寻求更加经济地制造，在本地，最重要的是，更诚信。
在20世纪90年代初，许多商店等商业网络这样的公司决定将合同制造转移到中国，马来西亚和东京等地，供应商提供减少劳动力和生产成本以及能够进行复杂制造功能的成立设施。经济上，离岸的决定是有道理的。但是，在2011年，非现场网络决定在美国重新贷绘并利求其合同制造，与巴尔的摩为基础建立关系Zentech制造业。
但为什么搬回？答案是多方面的，但最终归结为TCO。首先，随着对经济的不断需求，劳动力率稳步增加，质量劳动力成本转变。例如，中国过去12年来劳动率增加了500％。此外，质量劣质材料有关的保修费用，并损害整体品牌感知，对客户忠诚度造成无法弥补的损害。Reshoring允许更接近消费者生产的商品，从而提高控制和可见性，降低运输成本和交货时间，促进积极的品牌，并刺激经济 - 所有这些都最终提升了销售。
猜测已经围绕了基于U.S.的iPhone和Foxconn的严重思考，遍布了基于美国的制造工厂的严重思考，进一步推动了对重新感兴趣的兴趣。由于与iPhone生产相关的复杂供应链，以及如何建立目前的制造过程，努力在短期内并未出现成本效益。但是，Apple先前已经开展了其他产品线的重新倡议。2013年，Flextronics是用于Mac Pro桌面生产的合同制造商，将生产线迁至德克萨斯州奥斯汀。在短期内，基于U.S.的iPhone的生产成本将高于当前成本，但保持竞争力，下游制造商也将向美国转移转移，导致市场重新安排。
汽车制造商的重新振动举措已经导致供应链来转移生产。日本机械制造商NISSEI塑料实业有限公司指出，美国在制造业中的重新夺取对本地生产的需求很大。该公司已投资于美国制造工厂的注塑压力机。
由于公司希望重新安装，从合同制造商采购Syscom，他在美国拥有完善的供应链 - 可以提供OEM具有显着的竞争优势。在本地采购使OEM更容易实现市场竞争性定价，大大降低铅和循环时间，并提高控制和质量保证。随着更多OEMS挖掘TCO，调查结果将表明廉价劳动不一定转化为降低成本。劳动力成本差距正在快速关闭，海外业务的隐藏成本迅速变得更加明显。OEM现在正在审查真正的成本，以各种可能的成本为主，包括辅助股票和企业战略发展。基于最近的趋势，预计OEM将继续寻求重新加以长期的合同制造的解决方案。
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